Baie mense weet dalk nie hoe om die plasingsmasjien te gebruik nie, verduidelik die beginsel van die plasingsmasjien en veilige werking. XLIN Industry is al 15 jaar diep betrokke by die plasingsmasjienbedryf. Vandag sal ek die werkbeginsel en veilige werkingsproses van die plasingsmasjien met u deel.
Plasingsmasjien: ook bekend as "monteermasjien" en "Surface Mount System", in die produksielyn, word dit na die resepteermasjien of skermdrukmasjien gekonfigureer, en die oppervlakmonteerstelsel word gemonteer deur die monteerkop te beweeg. 'n Toestel wat komponente akkuraat op PCB-blokkies plaas. Die plasingsmasjien is 'n kombinasie van masjien, elektrisiteit, lig en rekenaarbeheertegnologie. Deur suiging, verplasing, posisionering, plasing en ander funksies kan SMC/SMD-komponente vinnig en akkuraat aan die aangewese padposisie van die PCB geheg word sonder om die komponente en gedrukte stroombaan te beskadig.
Daar is drie sentreringsmetodes om komponente op die plasingsmasjien te monteer: meganiese sentrering, lasersentrering en visuele sentrering. Die plasingsmasjien bestaan uit 'n raam, 'n xy-bewegingsmeganisme (kogelskroef, lineêre gids, dryfmotor), 'n plasingkop, 'n komponenttoevoerder, 'n PCB-drameganisme, 'n toestelbelyningsopsporingstoestel en 'n rekenaarbeheerstelsel. Die beweging van die hele masjien word hoofsaaklik gerealiseer deur die xy-bewegingsmeganisme, die krag word deur die balskroef oorgedra, en die rigtingbeweging word gerealiseer deur die rollende lineêre geleidingsspoor. Hierdie transmissievorm het nie net klein bewegingsweerstand, kompakte struktuur nie, maar ook hoë transmissiedoeltreffendheid.
1. Daar is twee tipes plasingsmasjiene: handmatig en ten volle outomaties.
2. Beginsel: Die boog-tipe komponent voerder en die substraat (PCB) is vas, en die plasing kop (geïnstalleer met veelvuldige vakuum suig spuitpunte) beweeg heen en weer tussen die voerder en die substraat om die komponente van die voerder te verwyder. Pas die posisie en rigting aan en plak dit dan op die substraat.
3. Omdat die pleisterkop op die X/Y-koördinaat-bewegende balk van die boogtipe geïnstalleer is, word dit so genoem.
4. Die aanpassingsmetode van die posisie en rigting van die komponente van die boogtipe-monteerder: 1), pas die posisie aan deur meganiese sentrering, en pas die rigting aan deur die suigmondstuk te draai. Die akkuraatheid wat hierdie metode kan bereik is beperk, en die latere modelle word nie meer gebruik nie.
5. Laser herkenning, X / Y koördinaat stelsel aanpassing posisie, suig mondstuk rotasie aanpassing rigting, hierdie metode kan besef die identifikasie tydens die vlug, maar dit kan nie gebruik word vir die bal rooster vertoon komponent BGA.
6. Kameraherkenning, X/Y-koördinaatstelselverstellingsposisie, suigmondstuk-rotasie-aanpassingsrigting, oor die algemeen is die kamera vas, en die plasingkop vlieg oor die kamera vir beeldherkenning, wat 'n bietjie langer neem as laserherkenning, maar dit kan herken enige komponent, en daar is ook implementerings Die kamera-herkenningstelsel vir herkenning tydens vlug het ander opofferings in terme van meganiese struktuur.
7. In hierdie vorm, as gevolg van die lang afstand van die pleisterkop wat heen en weer beweeg, is die spoed beperk.
8. Oor die algemeen word veelvuldige vakuumsuigspuitpunte gebruik om materiaal op dieselfde tyd op te tel (tot tien) en 'n dubbelbalkstelsel word gebruik om die spoed te verhoog, dit wil sê die plasingkop op een balk tel materiaal op, terwyl die plasingkop op die ander balk vassteek Komponentplasing is amper twee keer so vinnig as 'n enkelbalkstelsel.
9. In praktiese toepassings is dit egter moeilik om die toestand te bereik om materiaal op dieselfde tyd te neem, en verskillende tipes komponente moet vervang word met verskillende vakuumsuigspuitpunte, en daar is 'n tydsvertraging om die suigspuitpunte te verander.
10. Die rewolwer-tipe komponent toevoerder word op 'n enkelkoördinaat bewegende materiaalkar geplaas, die substraat (PCB) word op 'n werktafel geplaas wat in 'n X/Y-koördinaatstelsel beweeg, en die plasingkop word op 'n rewolwer geïnstalleer. Wanneer werk, die materiaal Die motor beweeg die komponent toevoer na die optel posisie, die vakuum suig mondstuk op die pleister kop tel die komponente by die optel posisie op, en roteer na die optel posisie deur die rewolwer (180) grade vanaf die optelposisie). Pas die posisie en rigting van die komponente aan en plaas die komponente op die substraat.
11. Aanpassingsmetode vir komponentposisie en rigting: kameraherkenning, X/Y-koördinaatstelselposisieaanpassing, suigspuitkop selfrotasieverstellingsrigting, vaste kamera, plasingkop wat oor die kamera vlieg vir beeldherkenning.
Daarbenewens merk die plasingsmasjien belangrike dele soos monteerskagte, bewegende/stilstaande lense, spuitpunthouers en toevoerders. Masjienvisie kan outomaties die koördinate van hierdie merksentrumstelsels bereken, die omskakelingsverhouding tussen die koördinaatstelsel van die plasingsmasjien en die koördinaatstelsel van die PCB en die gemonteerde komponente bepaal, en die presiese koördinate van die plasingsmasjien bereken. Die plasingkop gryp die suigmondstuk en suig die komponente na die ooreenstemmende posisie volgens die pakkettipe, komponentnommer en ander parameters van die ingevoerde plasingskomponente; die statiese lens bespeur, herken en sentreer die suigkomponente volgens die visuele verwerkingsprogram; en gaan deur die monteerkop na voltooiing Monteer die komponente op die PCB op voorafbepaalde posisies. 'n Reeks aksies soos komponentidentifikasie, belyning, opsporing en installering word alles outomaties deur die beheerstelsel voltooi nadat die industriële rekenaar relevante data volgens ooreenstemmende instruksies verkry het.
Die plasingsmasjien is 'n toestel wat gebruik word vir hoëspoed- en hoëpresisieplasing van komponente, en dit is die mees kritieke en komplekse toerusting in die hele SBS-produksie. Mounter is 'n skyfiemonteertoerusting wat in SBS-produksie gebruik word. Die plasingsmasjien is om die plasingsmasjien akkuraat in die ooreenstemmende posisie te plaas, en dan vas te plak met voorafbedekte rooi gom en soldeerpasta, en dan die plasingsmasjien op die PCB vas te maak deur 'n hervloei-oond.
Die veilige werking van die plasingsmasjien moet die volgende basiese veiligheidsreëls en -prosedures volg:
1. Die krag moet afgeskakel word wanneer die masjien nagegaan word, onderdele vervang word of herstel en interne verstelling (die instandhouding van die masjien moet uitgevoer word met die noodknoppie gedruk of die krag afgesny word.
2. Wanneer jy “koördinate lees” en die masjien verstel, maak seker dat die YPU (programmeereenheid) in jou hand is sodat jy die masjien enige tyd kan stop.
3. Verseker dat die “interlock” veiligheidstoerusting te eniger tyd effektief bly om af te skakel, en die veiligheidsinspeksie van die masjien kan nie oorgeslaan of verkort word nie, anders is dit maklik om persoonlike of masjienveiligheidsongelukke te veroorsaak.
4. Tydens produksie word slegs een operateur toegelaat om een masjien te bedryf.
5. Tydens werking, maak seker dat alle dele van die liggaam, soos hande en kop, buite die beweegbereik van die masjien is.
6. Die masjien moet behoorlik geaard wees (werklik geaard, nie aan die neutrale draad gekoppel nie).
7. Moenie die masjien in 'n gas- of uiters vuil omgewing gebruik nie.
Postyd: 17 Desember 2022
